機遇與挑戰：

• 無法消化成本上漲壓力
• 企業嚴重缺工
• 企業營運投入壓力日益增強

市場數據：

• 2010年沿海地區PCB行業缺工高達20萬人次
• 泰國占PCB產值總數的30%~40%

就在世界經濟有望恢複性增長，國際金融市場漸趨穩定的好消息傳來時，中國不少PCB廠商卻被迫迎來了“訂單轉移”新危機。一方麵，那些依靠代工發展起來的PCB中小製造企業
，在無法消化因金融危機帶來的成本上漲壓力;另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)，嚴(yan)重(zhong)的(de)缺(que)工(gong)使(shi)得(de)不(bu)少(shao)企(qi)業(ye)麵(mian)臨(lin)有(you)單(dan)開(kai)不(bu)了(le)工(gong)的(de)尷(gan)尬(ga)境(jing)地(di)
，而(er)同(tong)時(shi)，隨(sui)著(zhe)工(gong)廠(chang)工(gong)人(ren)工(gong)資(zi)成(cheng)本(ben)的(de)增(zeng)高(gao)，企(qi)業(ye)的(de)營(ying)運(yun)投(tou)入(ru)壓(ya)力(li)也(ye)日(ri)益(yi)增(zeng)強(qiang)。如(ru)何(he)有(you)效(xiao)解(jie)決(jue)這(zhe)些(xie)新(xin)危(wei)機(ji)，成(cheng)為(wei)PCB廠商們深思的問題。

據悉，2010年僅沿海地區PCB行業缺工就高達20萬人次。由於缺工嚴重，不少企業從年初開始就積極投入“搶人”運動中。然而，工人的工資成本越來越高，卻還是很難留住他們。尤其是2009年下半年開始，國內經濟明顯在好轉，很多工人在當地工廠也能拿到差不多的薪酬
，他們紛紛表示都不願背井離鄉外出務工了。

除了缺人，對於那些以OEM(貼牌生產)生產方式發展起來的PCB廠商門
，除了要消化金融危機帶來的影響外，還得麵臨生產要素價格上漲以及資源、能源短缺和高消耗的影響，造成中國的加工成本升高，價格優勢正在被削弱。一些跨國公司已經開始將訂單轉移到成本低的東南亞、南亞國家如越南
、柬埔寨
、孟加拉國、泰國等。在市場需求沒有明顯萎縮的情況下，取消中國的訂單

，必然會在其他地方來補充。

根據調查數據顯示，日本IT企業已經將他們的PCB(印製電路板)訂單轉移到泰國，而泰國PCB製造商競爭力也越來越強。數據顯示
，東南亞PCB產值已經達到30億~35億美元
，其中泰國就占了總數的30%~40%。

而一些知名製造企業如格力電器、蘇泊爾

、美的、格蘭仕、jianengdeng，douzaichengbenxiangduidiliandeyuenanjianliqilezijideshengchanjidi。jusuboergongsidongmiyejidejieshao，suboeryuenanjidikeyifushedongnanyashichang，fuzedongnanyashichangdechuijushengchan
，shixianyouyuenanxiangdongnanyafushe，jiangdongnanyadedingdanzhijiezaiyuenanjinxingshengchanhexiaoshou。

種種跡象表明，“訂單轉移”正在成為中國PCB企業走過金融危機之後不得不麵對的新的重大危機。東南亞國家以低成本優勢正威脅著中國的“世界工廠”地位。問題的關鍵在於，目前中國PCB產業大多數仍處於世界產業鏈的中下遊，出口的產品大多數是技術含量較低、單價較低、附加值較低的 “三低”產品。

因此，在新的形勢下，PCB廠商門應積極轉型，逐步縮小代工生產的規模
，減少對貼牌加工的依賴
，將主要精力投入到品牌建設中
，自主設計、創建自己的品牌，從而改變“兩頭在外，受製於人”不利局麵，躲避“訂單轉移”這一致命打擊。