OLED的陽極材料主要作器件的陽極之用
，要求其功函數盡可能的高
，以便提高空穴的注入效率。OLED器件要求電極必須有一側是透明的
，因此通常選用功函數高的透明材料ITO導電玻璃作陽極。ITO（氧化銦錫）玻璃在400nm～1000nm的波長範圍內透過率達80%以上，而且在近紫外區也有很高的透過率。

 

OLED的(de)陰(yin)極(ji)材(cai)料(liao)主(zhu)要(yao)作(zuo)器(qi)件(jian)的(de)陰(yin)極(ji)之(zhi)用(yong)
，為(wei)提(ti)高(gao)電(dian)子(zi)的(de)注(zhu)入(ru)效(xiao)率(lv)
，應(ying)該(gai)選(xuan)用(yong)功(gong)函(han)數(shu)盡(jin)可(ke)能(neng)低(di)的(de)金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)
，因(yin)為(wei)電(dian)子(zi)的(de)注(zhu)入(ru)比(bi)空(kong)穴(xue)的(de)注(zhu)入(ru)難(nan)度(du)要(yao)大(da)些(xie)。金(jin)屬(shu)功(gong)函(han)數(shu)的(de)大(da)小(xiao)嚴(yan)重(zhong)的(de)影(ying)響(xiang)著(zhe)OLED器件的發光效率和使用壽命，金屬功函數越低，電子注入就越容易，發光效率就越高；此外
，功函數越低，有機/金屬界麵勢壘越低
，工作中產生的焦耳熱就會越少
，器件壽命就會有較大的提高。

 

 

（1）單層金屬陰極。如Al、Mg、Ca等
，但它們在空氣中很容易被氧化，致使器件不穩定
、使用壽命縮短，因此選擇合金做陰極或增加緩衝層來避免這一問題。

 

（2）合金陰極。為了既能提高器件的發光效率，又能得到穩定的器件，通常采用金屬合金作為陰極。在蒸發單一金屬陰極薄膜時
，會形成大量的缺陷，造成耐氧化性變差
；而蒸鍍合金陰極時，少量的金屬會優先擴散到缺陷中，使整個有機層變得很穩定。

 

（3）層狀陰極。這種陰極是在發光層與金屬電極之間加入一層阻擋層，如LiF、CsF、RbF等，它們與Al形成雙電極。阻擋層可大幅度的提高器件的性能。

 

 

在OLED中空穴的傳輸速率約為電子傳輸速率的兩倍，為了防止空穴傳輸到有機/金屬陰極界麵引起光的猝滅
，在製備器件時需引入緩衝層CuPc。CuPc 作為緩衝層，不僅可以降低ITO/有機層之間的界麵勢壘，而且還可以增加ITO/有機界麵的粘合程度
，增大空穴注入接觸
，抑製空穴向HTL層的注入，使電子和空穴的注入得以平衡。

 

 

OLEDqijianyaoqiucongyangjizhurudekongxueyucongyinjizhurudedianzinengxiangduipinghengdezhurudaofaguangcengzhong，yejiushiyaoqiukongxuehedianzidezhurusulvyinggaijibenxiangtong，yinciyoubiyaoxuanzeheshidekongxueyudianzichuanshucailiao。zaiqijiandegongzuoguochengzhong，youyufarekenenghuiyinqichuanshucailiaojiejing
，daozhiOLED器件性能衰減，所以我們應選擇玻璃化溫度（Tg）較高的材料作為傳輸材料。試驗中通常選用NPB作為空穴傳輸層，而選用Alq3作為電子傳輸材料。

 

 

發光材料是OLED器件中最重要的材料。一般發光材料應該具備發光效率高、最好具有電子或空穴傳輸性能或者兩者兼有、真空蒸鍍後可以製成穩定而均勻的薄膜、它們的HOMO和LUMO能量應該與相應的電極相匹配等特性。

 

在小分子發光材料中，Alq3是直接單獨使用作為發光層的材料。還有的是本身不能單獨作為發光層
，摻雜在另一種基質材料中才能發光
，如紅光摻雜劑DCJTB
，綠光摻雜劑DMQA
，藍光摻雜劑BH1，BD1等。Alq3是一種既可以作為發光層材料，又可以兼做電子傳輸層材料的一種有機材料。