機遇與挑戰：

• 產業規模穩步增長
• 企業實力進一步增強
• 生產技術水平持續提升
• 清潔生產穩步推進
• 產業發展仍存在突出問題

市場數據：

• “十一五”期間我國電子材料行業銷售收入為1730億元
• 近10年來我國電子元件百強的銷售收入總額增長2.84倍

（一）產業規模穩步增長

在“十一五”期間產量、銷售額、進jin出chu口kou總zong額e都dou有you較jiao大da幅fu度du提ti升sheng，增zeng強qiang了le我wo國guo作zuo為wei基ji礎chu電dian子zi生sheng產chan大da國guo的de地di位wei。雖sui然ran期qi間jian受shou金jin融rong危wei機ji衝chong擊ji
，產chan業ye經jing曆li小xiao幅fu調tiao整zheng，但dan總zong體ti發fa展zhan穩wen定ding。2010年
，在國內行業整體增長特別是新興產業快速發展的帶動下，行業恢複發展到曆史最高水平。

“十一五”期間，我國電子材料行業銷售收入從2005年的540億元增長至1730億元，年均增長率26%
；電子元器件銷售收入年均增長率16%，從2005年的6100億元增長到超過13000億元
，其中印製電路銷售收入1230億元

，化學與物理電源銷售收入2978億元，顯示器件銷售收入380億元。

（二）企業實力進一步增強

隨著“大公司”戰略的深入，我國已初步建立起一批具有自主創新能力
、具備國際競爭力的電子材料和元器件大公司。在某些專業領域，已經具有相當強的實力
，不論是產品產量還是質量，都位居世界前列。

近10年來
，我國電子元件百強的銷售收入總額增長2.84倍
，年平均增長率為12.32%。2010年，我國電子元件百強企業共完成銷售收入1544.9億元，實現利潤總額139.58億元
，出口創彙55.83億美元。2010年元件百強中，有39家企業的銷售收入超過10億元，有7家企業的銷售收入超過50億元。“十一五”期間我國印製電路產業規模超過日本和美國成為世界第一大生產國，2010年，我國印製電路百強企業平均銷售額超過8.26億元，合計規模占全國總量60%，年均增長超過15%。

民營電子材料和元器件企業的生產規模、產品質量在“十一五”期間飛速發展，“十一五”末


，民營企業數量占全行業的48％，銷售收入占全行業的30％，上繳稅金占全行業的47％，上市公司逐年增多。

（三）生產技術水平持續提升

“十一五”期間
，電子材料配套能力顯著提高，在矽材料
、半導體照明材料


、電子陶瓷材料等領域技術水平進步顯著。在最能代表行業發展水平的矽材料上，產品水平有了大幅的提升，已建成了年產12萬片的12英寸矽片中試線
，12英寸摻氮直拉矽單晶拋光片也可以小批量生產，標誌著我國電子材料技術正逐步進入到國際先進水平行列。

“十一五”期間
，我國電子材料和元器件生產技術水平持續提升，重點產品本地化率大幅提高。“十一五”初期，我國光纖預製棒完全依賴進口
；“十一五”末，我國光纖預製棒總產量達700噸

，已占國內使用總量的30%。國內印製電路技術由傳統單、雙麵生產技術向高多層
、高密度互聯板（HDI）方向邁進，國內企業已經掌握先進的HDI生產技術，主要產品產量、銷售額的絕對量已經由傳統多層板向高多層乃至20層以上提升。

第6daijiyishanggaoshidaiyejingmianbanshengchanxianjianchengbingliangchan，niuzhuanlewoguodachicundianshiyongyejingmianbanwanquanyilaijinkoudebeidongjumian，biaozhizhewoguopingbanxianshichanyekaishijinrudachicunchanpinlingyu。denglizixianshiqi（PDP）領域，國內已具備量產50寸PDPmozudenengli，jishushuipingjinyibutisheng
，chanyelianbendihuapeitaojianshequdejieduanxingchengguo。weizaiweilaixianshijingzhengzhongzhengquzhudongquan，qiyeyifenfenkaizhanyoujifaguangxianshiqi（OLED）技術研發及產業化布局，已有1條無源有機發光顯示器（PM-OLED）生產線投產，多條有源有機發光顯示器（AM-OLED）生產線正在進行緊張建設。

（四）清潔生產穩步推進，循環經濟初步發展

“十一五”期間
，電子材料和元器件產業以印製電路
、多晶矽和電池行業為重點


，穩步推進節能減排和循環經濟發展。印製電路行業一批先進的技術和設備如“廢印製電路板物理回收技術及設備”
、“蝕刻廢液循環再用技術及設備”、“低含銅廢液處理技術及設備”在行業推廣應用
，許多企業自願開展了清潔生產審核。
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“十一五”期間，氫鎳電池、鋰離子電池等電動車用動力電池已進入產業化發展階段
，太陽能電池等可再生能源快速發展
，電池生產企業“節能、降耗、減排
、治汙”取得了一定成效
，企業的生產環境和條件大為改善。

（五）產業發展仍存在突出問題

本土企業規模偏小且分散不集中
，缺乏具有國際競爭能力的龍頭企業；研發能力較弱，產業上下遊缺乏協作、互動；全行業的對外依存度過高
，許多關鍵原材料及零配件需要從國外進口
；行業標準發展相對滯後
，關鍵電子元器件和電子材料質量與可靠性水平有待進一步提高；推進節能減排、清潔生產和發展循環經濟仍麵臨較大的壓力。