LED照明作為21世紀最有前途的高科技產業之一，產品的設計、研發、應用和檢測認證備受關注。雖然LED產品的檢測和認證是產品進入市場的最後一個環節，但是它對產品設計階段有重要指導意義。合理的產品設計能增強產品可靠性、減少EMC問題，更快的通過產品檢測和認證，為產品贏得市場和企業長遠發展打下基礎。

在近期舉辦的LED產業高峰論壇上，電子元件技術網訪談了CTI華測檢測技術股份有限公司副總裁聶鵬翔先生，分享了對目前LED市場發展的看法；電子產品檢測和認證對產品質量的重要促進作用
，以及產品設計和元器件選擇對產品可靠性
、失效分析和電磁兼容的深刻認識
；能幫助工程師朋友重新審視可靠性分析和元器件選型的重要性，指導工程師從設計的源頭減少EMC問題的產生
，提高整機產品的品質。

LED照明基礎：標準
、質量體係、測試認證

一個產品要成功進入市場首先需要滿足兩個基本的要求：其一是安全性要求
，如CE認證。其二是市場準入要求。除安全性和市場準入基本要求之外

，歐美國家對進入市場的產品還有更高層次的要求，以LED照明產品為例

，還包括產品是否好用、客戶是否滿意及符合可持續發展（如節能、環保、可回收）等方麵的需求，這些要求最終都需要通過專業機構的檢測才能獲得認可，因此產品檢測和認證在市場準入、產品品質保證方麵有著重要地位和作用。

近年來，中國LED市場日益火熱
，從最初的信號顯示領域的應用到目前的路燈及室內照明等大規模照明的應用，似乎顯示出LED產業業已成熟，已到大麵積推廣實用的階段。對此聶先生有著不同的觀點，從世界範圍來看
，LED市場的發展還處於起步階段，很多的標準和應用都不成熟，過分宣傳LED市場的成熟，可能會損害LED產(chan)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)。在(zai)這(zhe)方(fang)麵(mian)
，美(mei)國(guo)節(jie)能(neng)燈(deng)市(shi)場(chang)就(jiu)曾(zeng)經(jing)有(you)過(guo)失(shi)敗(bai)的(de)案(an)例(li)，當(dang)時(shi)由(you)於(yu)節(jie)能(neng)燈(deng)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)不(bu)高(gao)
，造(zao)成(cheng)消(xiao)費(fei)者(zhe)對(dui)產(chan)品(pin)失(shi)去(qu)信(xin)心(xin)

，從(cong)而(er)影(ying)響(xiang)節(jie)能(neng)燈(deng)產(chan)業(ye)發(fa)展(zhan)。

由於有了這次失敗的教訓
，在此次LED推廣的大潮中，美國政府顯得格外冷靜

，美國能源部（DOE）通過各種途徑向人們宣傳LED知識，同時也約束企業自律
，告誡企業不要誇大產品性能
，以免誤導消費者對LED產品的認知。而標準的缺失也是行業發展的障礙
，除美國有LED產品商用評估標準之外，其他國家都還未建立。中國更不例外，而且中國LED標準還存在非強製性和各地方政府的標準不統一的現象。如何規範LED市場，建立完善的標準和機製，預防市場過熱給產業發展帶來不良影響，是目前業界人士比較關注的焦點。

中國企業進軍國際市場時，常常會遇到除關稅壁壘之外的各種技術壁壘的限製
，其中針對電子產品的尤以美國UL認證和歐盟CE認證最為常見。由於國內企業對這些認證的了解有限，因而在進行認證時感到無所適從，影響了產品的出口。CTI作為一家綜合性、專業性、全國性的第三方測試、檢驗與驗證機構，幫助中國企業加快產品認證流程、縮短時間
、加快速度同時降低成本。

可靠性與失效性,從元器件選型開始

一些照明企業的老總們常對LED產品的壽命和保用期等問題深感頭痛。產品上市後返修率很高，廠商信譽受損，維修和處理則更是難題。這真實反映了國內LED產品質量參差不齊、

可靠性差等客觀事實。可以說，LED產品質量是製約行業發展的最大瓶頸。而可靠性不僅僅是LED產品的問題，在所有的電子產品中都存在可靠性問題。

可靠性設計運用成功與否，對產品的質量有舉足輕重的效果
，它自始至終地貫徹在產品的設計和生產過程中。聶先生表示
，目前國內LED應(ying)用(yong)產(chan)品(pin)的(de)創(chuang)新(xin)不(bu)足(zu)
，很(hen)多(duo)的(de)產(chan)品(pin)都(dou)是(shi)模(mo)仿(fang)國(guo)外(wai)幾(ji)年(nian)前(qian)的(de)產(chan)品(pin)
，而(er)且(qie)質(zhi)量(liang)還(hai)達(da)不(bu)到(dao)國(guo)外(wai)的(de)標(biao)準(zhun)。有(you)些(xie)企(qi)業(ye)仿(fang)照(zhao)一(yi)些(xie)做(zuo)得(de)較(jiao)好(hao)的(de)產(chan)品(pin)，從(cong)芯(xin)片(pian)到(dao)元(yuan)器(qi)件(jian)都(dou)使(shi)用(yong)同(tong)一(yi)個(ge)廠(chang)商(shang)，結(jie)果(guo)做(zuo)出(chu)的(de)產(chan)品(pin)還(hai)是(shi)不(bu)可(ke)靠(kao)，可(ke)以(yi)看(kan)出(chu)可(ke)靠(kao)性(xing)不(bu)是(shi)簡(jian)單(dan)的(de)仿(fang)造(zao)就(jiu)可(ke)以(yi)達(da)到(dao)的(de)。

產品可靠性與電路設計
、元器件選型有著非常緊密的關係

，產品可靠性設計要從元器件開始，元器件自身的可靠性認證、選型都是非常重要的環節。供應商提供的品質保證隻是針對通用情況，而各個整機產品都有自己特定的應用環境，溫度變化、電流衝擊
、電壓高低等因素都要具體考慮，根據不同的應用場合
，選擇合適的器件進行設計才能為整機產品的良好品質打下基礎。

此外，當產品出現問題時，失效分析也顯得極為重要，從對整機的失效分析中可以勘察出產品設計思路、元器件質量方麵的缺失，是幫助企業盡快處理問題
，加快產品上市時間的關鍵。而可靠性問題，基本上都可以歸結到元器件失效
，（少部分是係統兼容及環境幹擾引起）。可以說失效分析的精華也就是元器件失效分析。所以，元器件的選型對產品的可靠性至關重要。

如企業自己購買可靠性實驗設備
、失效分析儀器來進行可靠性檢測和失效分析，需要花費巨大
，加重企業運營負擔，目前更多企業選擇像CTI華測這樣的第三方檢測機構，依托他們的先進測試設備和優質服務
，幫助提高自身產品質量，達到升級換代、優化設計的目標
，從而使得產品由合格走向卓越。

從設計源頭減少EMC

聶總還談到有關EMC的問題，不僅僅是LED產品存在這樣的問題
，電子產品的EMC問題也是工程師關注的熱點。從電子元件技術網四月份在深圳舉辦的電磁兼容研討會的盛況就可以看出
，工程師朋友很樂意相互交流探討EMC方麵的問題。

隨著消費者對產品小型化和多功能的需求，使得產品的設計空間越來越小

，電路設計日益複雜


，隨之而來EMC問題也越發嚴重。如何解決EMC的產生

，CTI華測從多年幫助客戶進行EMC測試的經驗來看，設計不合理和元器件的選擇不當是造成EMC問題的主要因素，而設計的不合理又是EMC產生的源頭。

大da多duo數shu情qing況kuang下xia的de元yuan器qi件jian選xuan擇ze，需xu要yao從cong電dian路lu的de基ji本ben元yuan件jian開kai始shi，它ta滿man足zu電dian磁ci特te性xing的de程cheng度du將jiang決jue定ding著zhe功gong能neng模mo塊kuai和he最zui終zhong設she備bei滿man足zu電dian磁ci兼jian容rong性xing的de程cheng度du。如ru對dui於yu無wu源yuan器qi件jian的de選xuan型xing我wo們men要yao注zhu意yi這zhe些xie元yuan件jian的de頻pin率lv特te性xing和he分fen布bu參can數shu。因yin為wei是shi否fou能neng實shi現xian電dian磁ci兼jian容rong性xing往wang往wang是shi由you遠yuan離li基ji頻pin的de元yuan件jian響xiang應ying特te性xing來lai決jue定ding的de。

元器件選型帶來的EMC問題可以通過替換元器件或加入抑製元器件的方法來解決，但設計不合理帶來的EMC問題處理往往難以處理，不是僅替換元器件就可以解決的，有時會推翻整個設計方案重新設計。

所以在總體方案設計階段要求對產品的總體規格進行EMC設計考慮
，主要涉及產品銷售的目標市場，以及需要滿足的標準法規要求

，同時注意後續潛在目標市場的EMC標準和法規的要求。基於以上對產品的EMC標準法規的要求提出產品的總體EMC設計框圖，並詳細製定產品EMC設計總體方案
，如係統的屏蔽如何設計
，係統濾波如何設計
，產品的接地如何係統考慮等。從設計的早期考慮EMC的問題，能從設計源頭有效控製EMC問題的產生，幫助產品在後期的測試、量產中減少問題的發生。

在EMC測試方麵
，華測擁有自己的電磁兼容實驗室，可提供完整的EMI 和 EMS的測試。CTI華測不僅能幫忙客戶進行EMC測試
，而且還能幫助客戶對產品進行整改，指出風險和問題所在。