PCB線路開、短路是各PCB生產廠家幾乎每天都會遇到的問題，一直困擾著生產
、品質管理人員

，它所造成的因出貨數量不足而補料、交貨延誤、客戶抱怨是業內人士比較難解決的問題。本人在PCB製造行業已經有20多年的工作經曆，主要從事生產管理
、品質管理、工藝管理和成本控製等方麵的工作。對於PCB開、短路問題的改善積累了一些經驗，現形成文字以作總結，供同行們PCB製造討論
，並期待管理生產、品質的同行們能夠作為參考之用。 

　　

我們首先將造成PCB開路的主要原因總結歸類為以下幾個方麵： 

　　

現將造成以上現象的原因分析和改善方法分類列舉如下： 

　　

　　

1、覆銅板進庫前就有劃傷現象； 

　　

2
、覆銅板在開料過程中被劃傷
； 

　　

3

、覆銅板在鑽孔時被鑽咀劃傷； 

　　

4
、覆銅板在轉運過程中被劃傷

； 

　　

5、沉銅後堆放板時因操作不當導致表麵銅箔被碰傷； 

　　

6
、生產板在過水平機時表麵銅箔被劃傷。 

　　

改善方法： 

　　

1、覆銅板在進庫前IQC一定要進行抽檢，檢查板麵是否有劃傷露基材現象，如有應及時與供應商聯係

，根據實際情況，作出恰當的處理。 

　　

2
、futongbanzaikailiaoguochengzhongbeihuashang

，zhuyaoyuanyinshikailiaojitaimianyouyingzhiliqiwucunzai

，kailiaoshifutongbanyuliqiwumocazaochengtongbohuashangxingchenglujicaidexianxiang
，yincikailiaoqianbixurenzhenqingjietaimian
，quebaotaimianguanghuawuyingzhiliqiwucunzai。 

　　

3
、覆銅板在鑽孔時被鑽咀劃傷，主要原因是主軸夾咀被磨損，或夾咀內有雜物沒有清潔幹淨，PCB打da樣yang抓zhua鑽zuan咀ju時shi抓zhua不bu牢lao，鑽zuan咀ju沒mei有you上shang到dao頂ding部bu，比bi設she置zhi的de鑽zuan咀ju長chang度du稍shao長chang，鑽zuan孔kong時shi抬tai起qi的de高gao度du不bu夠gou
，機ji床chuang移yi動dong時shi鑽zuan咀ju尖jian劃hua傷shang銅tong箔bo形xing成cheng露lu基ji材cai的de現xian象xiang。 

　　

a、可以通過抓刀記錄的次數或根據夾咀的磨損程度
，進行更換夾咀
； 

　　

b、按作業規程定期清潔夾咀，確保夾咀內無雜物。 

　　

4、板材在轉運過程中被劃傷： 

　　

a
、搬運時搬運人員一次性提起的板量過多、重量太大，板在搬運時不是抬起，而是順勢拖起，造成板角和板麵摩擦而劃傷板麵；

　　

b、放下板時因沒有放整齊，為了重新整理好而用力去推板

，造成板與板之間摩擦而劃傷板麵。 

　　

5、沉銅後、全板電鍍後堆放板時因操作不當被劃傷： 

　　

沉銅後、全(quan)板(ban)電(dian)鍍(du)後(hou)儲(chu)存(cun)板(ban)時(shi)，由(you)於(yu)板(ban)疊(die)在(zai)一(yi)起(qi)
，有(you)一(yi)定(ding)數(shu)量(liang)時(shi)
，重(zhong)量(liang)不(bu)小(xiao)
，再(zai)放(fang)下(xia)時(shi)
，板(ban)角(jiao)向(xiang)下(xia)且(qie)加(jia)上(shang)有(you)一(yi)個(ge)重(zhong)力(li)加(jia)速(su)度(du)，形(xing)成(cheng)一(yi)股(gu)強(qiang)大(da)的(de)衝(chong)擊(ji)力(li)撞(zhuang)擊(ji)在(zai)板(ban)麵(mian)上(shang)，造(zao)成(cheng)板(ban)麵(mian)劃(hua)傷(shang)露(lu)基(ji)材(cai)。 

　　

6、生產板在過水平機時被劃傷： 

　　

a
、磨板機的擋板有時會接觸到板表麵，擋板邊緣一般不平整且有利器物凸起，過板時板麵被劃傷； 

　　

b
、不鏽鋼傳動軸
，因損傷成尖狀物體
，過板時劃傷銅麵而露基材。