汽車電子市場是繼電腦、通訊之後PCB的第三大應用領域。隨著汽車從傳統意義上的機械產品，逐步演化

、發展成為智能化、信息化、機電一體化的高技術產品，電子技術在汽車上的應用已十分廣泛，無論是發動機係統

，還是底盤係統、安全係統、信息係統、cheneihuanjingxitongdengdouwuyiliwaidicaiyongledianzichanpin。qicheshichangxianranyijingchengweidianzixiaofeishichangdeyouyigeliangdian，qichedianzidefazhan，zirandidaidongleqicheyongPCB的發展。

在當今PCB重點應用對象中
，汽車用PCB就占據重要位置。但由於汽車的特殊工作環境、安全性和大電流等要求特點，其對PCB的可靠性、環境適應性等要求較高，涉及的PCB技術類型也較廣，這對於PCB企業來說，是一個挑戰
；而對於想開拓汽車PCB市場的廠商來說
，需要對該新型市場做更多的了解和分析。

汽車用PCB特別強調高可靠性和低DPPM，那na麼me，我wo們men的de企qi業ye是shi否fou在zai高gao可ke靠kao性xing製zhi造zao方fang麵mian擁yong有you技ji術shu和he經jing驗yan的de積ji累lei？是shi否fou與yu今jin後hou的de產chan品pin發fa展zhan方fang向xiang一yi致zhi？在zai製zhi程cheng控kong製zhi上shang，是shi否fou能neng很hen好hao地di按an照zhaoTS16949的要求做
？是否已經做到了低的DPPM
？這些都要做仔細的評估
，光看到這塊誘人的蛋糕而盲目進入，將會對企業本身帶來傷害。

以下提供有代表性的部分專業生產汽車用PCB企業在測試過程中的一些特別做法提供給廣大PCB同仁備以參考：

1、二次測試法

部分PCB生產企業采納“二次測試法”以提高找出經第一次高壓電擊穿缺陷板率。

2、壞板防呆測試係統

越來越多的PCB生產廠家在光板測試機安裝了“好板打標係統”以及“壞板防錯箱”以有效地避免人為的漏失。好板打標係統為測試機對經過測試的PASS板進行標識，可有效地防範經測試的板或壞板流到客戶手中。壞板防錯箱為在測試過程中，測試出PASS板時，測試係統輸出箱子打開的信號；反之，測試出壞板時，箱子關閉，讓操作人員正確放置經過測試的電路板。

3
、建立PPm質量製

目前PPm（Partspermillion
，百萬分率的缺陷率）質量製在PCB製造廠商中開始廣泛應用。在眾多我公司客戶中，以新加坡的HitachiChemICal將其應用及取得的成效最為值得借鑒。在該廠內有20多人專門負責在線PCB的品質異常及PCB品質異常退貨的統計分析工作。運用SPC生產過程統計分析方法，將每片壞板及每片退回的缺陷板進行分類後統計分析，並結合微切片等輔助工具進行分析在哪個製作工序產生壞及缺陷板。根據統計的數據結果，有目的地去解決工序上出現的問題。

4、比較測試法

部分客戶不同批量PCB采用兩種不同品牌的機型進行對比測試，並跟蹤對應批量的PPm情況，從而了解兩種測試機的性能狀況

，從而選擇更佳性能的測試機來進行測試汽車用PCB.

5、提高測試參數

選擇更高的測試參數來嚴格偵查此類PCB.因為，如果選擇更高的電壓和閥值
，增加高壓讀漏電次數
，可提高PCB缺陷板的檢出率。例如蘇州某大型台資PCB企業采用300V，30M
，20歐進行測試汽車用PCB.

6
、定期校驗測試機參數

ceshijizaichangqiyunzuohou，neizudengxiangguandeceshicanshujunhuiyousuopiancha。yinerxudingqitiaoxiaojiqicanshu
，yibaozhengceshicanshudejingzhundu。ceshishebeizaixiangdangyibufendedaxingPCB企業均半年或一年進行整機保養、調校內部性能參數。追求“零缺陷”汽車用PCB一直為廣大PCB人努力的方向
，但受製程設備、原材料等多方麵的限製
，至今PCB世界百強企業仍在不斷探索降低PPm的方法。

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