雙相電源模塊散熱性能的多層PCB布局方法的研究
發布時間:2021-04-26 責任編輯:lina
【導讀】電源係統設計工程師總想在更小電路板麵積上實現更高的功率密度,對需要支持來自耗電量越來越高的FPGA、ASIC和微處理器等大電流負載的數據中心服務器和LTE基站來說尤其如此。為達到更高的輸出電流,多相係統的使用越來越多。
電源係統設計工程師總想在更小電路板麵積上實現更高的功率密度,對需要支持來自耗電量越來越高的FPGA、ASIC和微處理器等大電流負載的數據中心服務器和LTEjizhanlaishuoyouqiruci。weidadaogenggaodeshuchudianliu,duoxiangxitongdeshiyongyuelaiyueduo。weizaigengxiaodianlubanmianjishangdadaogenggaodedianliushuiping,xitongshejigongchengshikaishiqiyongfenlidianyuanjiejuefanganerxuanze電源模塊。這是因為電源模塊為降低電源設計複雜性和解決與DC/DC轉換器有關的印刷電路板(PCB)布局問題提供了一種受歡迎的選擇。
本文討論了一種使用通孔布置來化雙相電源模塊散熱性能的多層PCB布局方法。其中的電源模塊可以配置為兩路20A單相輸出或者單路40A雙相輸出。使用帶通孔的示例電路板設計來給電源模塊散熱,以達到更高的功率密度,使其無需散熱器或風扇也能工作。

圖1:包括兩個20A輸出的ISL8240M電路
那麼該電源模塊如何才能實現如此高的功率密度?圖1電路圖中顯示的電源模塊提供僅有8.5°C/W的極低熱阻θ,這zhe是shi因yin為wei其qi襯chen底di使shi用yong了le銅tong材cai料liao。為wei給gei電dian源yuan模mo塊kuai散san熱re,電dian源yuan模mo塊kuai安an裝zhuang在zai具ju有you直zhi接jie安an裝zhuang特te性xing的de高gao效xiao導dao熱re電dian路lu板ban上shang。該gai多duo層ceng電dian路lu板ban有you一yi個ge頂ding層ceng走zou線xian層ceng(電源模板安裝於其上)和利用通孔連接至頂層的兩個內埋銅平麵。該結構有非常高的導熱係數(低熱阻),使電源模塊的散熱很容易。
為理解這一現象,我們來分析一下ISL8240MEVAL4Z評估板的實現(圖2)。這是一個在四層電路板上支持雙路20A輸出的電源模塊評估板

圖2:ISL8240MEVAL4Z電源模塊評估板
該電路板有四個PCB層,標稱厚度為0.062英寸(±10%),並且采用層疊排列,如圖3所示。
圖3:ISL8240M電源模塊使用的四層0.062”電路板的層疊排列
該PCB主要由FR4電路板材料和銅組成,另有少量焊料、鎳和金。表1列出了主要材料的導熱係數。

SAC305* 是的無鉛焊料,由96.5%錫、3.0%銀和0.5%銅組成。 W = 瓦特,in = 英寸,C = 攝氏度,m = 米,K =開氏度
我們使用式1 來確定材料的熱阻。

式1:計算材料的熱阻
為確定圖3中電路板頂部銅層的熱阻,我們取銅層的厚度(t)並除以導熱係數與截麵積之積。為計算方便,我們使用1平方英寸作為截麵積,這時A=B=1英寸。銅層的厚度為2.8密耳(0.0028英寸)。這是2盎司銅沉積在1平方英寸電路板區域的厚度。係數k是銅的W/(in-°C)係數,其值等於9。因此,對於這1平方英寸2.8密耳銅的熱流,熱阻為0.0028/9=0.0003°C/W。我們可使用圖3顯示的每層尺寸和表1中的相應k係數,來計算每層1平方英寸電路板區域的熱阻。結果如圖4所示。

圖4:1平方英寸電路板層的熱阻
從這些數字,我們可知33.4密耳(t5)層的熱阻是的。圖4中的所有數字顯示了從頂層至底層的這四層1平方英寸電路板的總熱阻。如果我們添加一個從電路板頂層至底層的通孔連接會怎樣?我們來分析添加該通孔連接的情況。
電路板使用的通孔的成孔尺寸約為12密耳(0.012英寸)。製造該通孔時先鑽一個直徑為0.014英寸的孔,然後鍍銅,這會在孔內側增加約1密耳(0.001英寸)厚的銅壁。該電路板還使用了ENIG電鍍工藝。這在銅外表麵上增加約200微英寸鎳和約5微英寸金。我們在計算中忽略這些材料,隻使用銅來確定通孔的熱阻。
式2是計算圓柱形管熱阻的公式。
式2:計算圓柱形管熱阻
變量l是圓柱形管的長度,k是導熱係數,r1是較大半徑,r0是較小半徑。
對12密耳(直徑)成孔使用該式,我們有r0=6密耳(0.006英寸)、r1=7密耳(0.007英寸)和K=9(鍍銅)。

圖5:12密耳通孔的表麵尺寸
變量l是通孔的長度(從頂麵銅層到底麵銅層)。電路板上焊接電源模塊的地方沒有阻焊層,但對其他區域,PCB設計工程師可能要求在每個通孔的頂部放置阻焊層,否則通孔上麵的區域會空缺。由於通孔隻連接外銅層,所以其長度為63.4密耳(0.0634英寸)。總通孔長度本身的熱阻是167°C/W,如式3所示。

式3:計算一個通孔(12密耳)的熱阻
圖6列出了連接電路板各層的每段通孔的熱阻。

圖6:連接電路板各層的通孔段的熱阻
請注意,這些值隻是一個通孔本身的熱阻,並未考慮穿過電路板的每一段與圍繞它的材料是橫向連接的。
如果我們分析圖4中(zhong)各(ge)個(ge)電(dian)路(lu)板(ban)層(ceng)的(de)熱(re)阻(zu)值(zhi),並(bing)將(jiang)它(ta)們(men)與(yu)一(yi)個(ge)通(tong)孔(kong)的(de)熱(re)阻(zu)值(zhi)進(jin)行(xing)比(bi)較(jiao),似(si)乎(hu)該(gai)通(tong)孔(kong)的(de)熱(re)阻(zu)比(bi)每(mei)層(ceng)的(de)熱(re)阻(zu)高(gao)很(hen)多(duo),但(dan)是(shi)請(qing)注(zhu)意(yi),一(yi)個(ge)通(tong)孔(kong)隻(zhi)占(zhan)1平方英寸電路板區域的1/5000不到。如果我們決定比較更小的電路板區域,比如0.25英寸x0.25英寸(這是前麵電路板區域的1/16),則圖4中的每個熱阻值將增加到原來的16倍。例如,t4和33.4密耳厚FR4層的熱阻會從5.21875°C/W增加至83.5°C/W。僅對該0.25英寸x0.25英寸區域添加一個通孔就會使穿過該33.4密耳FR4層的熱阻減少近一半(83.5°C/W和90.91°C/W)。0.25英寸x0.25英寸方塊的麵積是一個通孔的麵積的約400倍。那麼如果在該區域布置16個通孔會怎樣?與一個通孔相比,所有平行通孔的有效熱阻將減小16倍。圖7比較了各個0.25英寸x0.25英寸電路板層與16個通孔的熱阻。0.25英寸x0.25英寸電路板的33.4密耳厚FR4層的熱阻為83.5°C/W。16個平行通孔具有5.6821°C/W的等效熱阻。
這16個通孔隻占0.25英寸x0.25英寸電路板區域麵積的不到1/25,但可顯著減小從頂麵到低層的熱阻連接。

圖7:熱阻值比較
qingzhuyi,dangrexiangxialiuguotongkongbingdadaolingyicengshi,tebieshilingyigetongcengshi,qijianghengxiangkuosandaogaicailiaoceng。tianjiayuelaiyueduotongkongzhonghuijiangdixiaoguo,yinweicongyigetongkonghengxiangkuosandaofujincailiaoderezhonghuiyulaizilingyigefangxiang(源自從另一通孔)的熱相遇。ISL8240MEVAL4Z評估板的尺寸是3英寸x4英寸。電路板上的頂層和底層有2盎司銅,還有兩個內層各包含2盎司銅。為使這些銅層發揮作用,電路板有917個12密耳直徑的通孔,它們全都有助於將熱從電源模塊擴散到下麵的銅層。
結束語
為適應電壓軌數目的增多和更高性能的微處理器和FPGA,諸如ISL8240M電(dian)源(yuan)模(mo)塊(kuai)等(deng)先(xian)進(jin)的(de)電(dian)源(yuan)管(guan)理(li)解(jie)決(jue)方(fang)案(an),通(tong)過(guo)提(ti)供(gong)更(geng)大(da)功(gong)率(lv)密(mi)度(du)和(he)更(geng)小(xiao)功(gong)耗(hao)來(lai)幫(bang)助(zhu)提(ti)高(gao)效(xiao)率(lv)。通(tong)孔(kong)在(zai)電(dian)源(yuan)模(mo)塊(kuai)電(dian)路(lu)板(ban)設(she)計(ji)中(zhong)的(de)實(shi)現(xian),已(yi)成(cheng)為(wei)實(shi)現(xian)更(geng)高(gao)功(gong)率(lv)密(mi)度(du)的(de)一(yi)個(ge)越(yue)來(lai)越(yue)重(zhong)要(yao)的(de)因(yin)素(su)。
(來源:維庫電子市場網)
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