5G基站應用的複雜性正在推動低EMI DC/DC模塊的需求增長
發布時間:2020-06-01 責任編輯:wenwei
【導讀】目前,智能家居、工業自動化、自動駕駛、醫療保健、智能可穿戴設備等智能連接設備和智能手機對於數據容量需求的不斷增長,為了滿足這一需求,5G電信標準應運而生。通過使用“大規模多輸入多輸出”(massing-MIMO)天線陣列,5G讓每個基站能夠進行更多的數據連接。
現有的4G基站,每個陣列最多使用四個發射器和四個接收器(4x4 MIMO)。與之相比,預計采用大規模MIMO陣列的5G基站,每個陣列可使用多達64個發送器和64個接收器。加之每個基站節點有更多的信道,5G網絡能比4G網絡的數據傳輸速率高100倍,並且網絡延遲低至1ms。
這將意味著每個5G基站需要更多的調製解調器,數據轉換器和高速基帶數字處理器,也就不可避免地需要更多的電源供給。預估表明,5G基站可能比現有4G基站多三倍的功率需求,需要硬件設計師找到合適的電源解決方案,為新增的處理器供電,並將所有元器件能被壓縮到和現有4G基站機殼差不多的尺寸中。對比傳統分立式 DC / DC IC和外部電感的解決方案,5G基站的電路板組件密度要求更高,尺寸要求更小,且需要實現更高的效率和更低的EMI。
基站的輸入電壓通常為48V,該電壓被DC / DC轉換器降壓至24V或12V,然後進一步降壓到多個電源軌,範圍從3.3V至1V以下,這些電源軌為基帶處理器中的ASIC電路供電。
傳統的電源解決方案是使用分立式降壓DC/DC變換器,采用一個控製IC,使用內置或者外置的功率MOSFET,再加上外部電感和電容等元件,產生所需的電源軌。由於5G基ji站zhan需xu要yao的de電dian源yuan軌gui眾zhong多duo,如ru果guo使shi用yong傳chuan統tong的de解jie決jue方fang案an,產chan生sheng這zhe些xie電dian源yuan軌gui將jiang會hui是shi一yi個ge非fei常chang複fu雜za而er耗hao時shi的de任ren務wu。不bu僅jin必bi須xu要yao考kao慮lv每mei個ge轉zhuan換huan器qi的de電dian感gan尺chi寸cun和he結jie構gou、輸入輸出電容容值、輸入濾波,還要考慮到其他因素,例如工作頻率和時序等問題。
同時,為了減少開關電流引起的傳導和輻射EMI,還需要精心對元件布局和放置濾波器組件。DC / DC轉換器通常會通過電流回路中的磁場產生傳導EMI,而電流回路主要形成在輸出功率MOSFET開關節點與地之間以及輸入電容與地之間。MOSFET開關節點與電感連接處也會產生輻射電場EMI,由於需要不斷在輸入電平與地電平切換,因此dV / dt很高,並且電感本身產生的電磁場也會產生輻射(見圖1)。

圖 1:DC / DC降壓轉換器的典型EMI噪聲源
如果設計不當,會造成極其耗時耗費的設計迭代和重複EMI測試。
為了簡化設計並加快產品上市速度,一種替代的解決方案是在每個電源軌上使用獨立的DC / DC轉換器模塊。隨著半導體工藝技術和封裝結構的進步,MPS最新一代的DC / DC模塊可以實現小尺寸、高功率密度、高效率和良好的EMI性能。同時,新的封裝技術,例如倒裝工藝和“mesh-connect”引線框架技術,可以將IC、電感和無源器件直接安裝在引線框架上,無需打線或額外的內部PCB (見圖二)。

圖2:集成模塊DC / DC降壓變換器結構
引線框架結構優點明顯,它可以更好地控製EMI,改善散熱,並能減少占板麵積。
與采用內部PCB基板或打線的結構相比,此種結構可以最大限度地減少走線長度,並能直接連至無源元件,大大降低了寄生電感,減少了EMI。而且表麵直接貼裝在目標PCB上的焊盤柵格陣列(LGA)封裝,和SIP/SIL封裝的變換器相比,其EMI更少,因為SIP/SIL封裝的引腳會輻射EMI。同時,LGA封裝允許接地層覆蓋模塊下方的大部分區域,有助於閉合渦流環路而進一步降低EMI(見圖3)。 對於有些類型的模塊電源,其金屬外殼還可以減少額外的EMI輻射。

圖 3:模塊較大接地層麵積有助於降低EMI
T使用銅柱直接將MOSFET裸片的源極和漏極連接到模塊的引線框架上,可以改善從功率MOSFET到目標PCB覆銅的熱傳導,實現更小的模塊尺寸,而傳統結構中的打線或內部電路板結構則會阻礙散熱。
MPS 產品MPM3550E采用集成模塊的方法,大大節省了布板空間。該模塊可以在 1V 至 12V 可調輸出電壓範圍內實現 5A 的最大持續輸出電流,最大輸入電壓高達36V,采用尺寸為12mmx12mmx4.2mm 的LGA封裝。
與帶有外部電感和無源元件的傳統36V、3.5A分立式DC / DC布局相比,MPM3550E的占板麵積可節約30%的空間 (見圖四)。

圖 4: DC / DC降壓模塊尺寸對比傳統分立式DC / DC解決方案尺寸
除了節省空間外,設計人員也無需再考慮獨立元件的選型或轉換器的布局。這些問題已經在MPS的模塊設計時被考慮。MPS的電源模塊集成了軟飽和磁芯的封閉式磁路電感、優化的電流環路和集成輸入濾波,能大大簡化最終設計,確保滿足輻射和傳導EMI要求。
由兩個10μF電容和一個3.3μH電感的組成的LC低通濾波器,足以滿足傳導發射規範,包括CISPR22 Class B 和CISPR25 Class 5規範 (見圖5)。
圖 5:帶有外部EMI濾波器的模塊性能圖及傳導EMI結果
為了進一步節省電路板空間,一種可行的辦法是將多個DC/DC變換器集成到一個模塊中。這尤其適用於低壓電路,例如ASIC。較低的功率等級允許多個變換器集成到一個模塊的同時,仍能實現可控的功率密度和功耗水平。(見圖六,圖七)。

圖 6:集成4個DC/DC變換器模塊示例

圖 7:集成4個DC/DC模塊的小尺寸封裝圖
與使用獨立DC/DC電源變換器的解決方案相比,采用多電源軌模塊方案,可以節約高達90%的占板麵積。圖8顯示的是MPS 的電源模塊MPM54304,與四個分立的降壓轉換器占用麵積的比較,MPM54304將四個降壓轉換器包括電感和無源元件集成在單個7mmx7mmx2mm模塊中。

圖 8:四個分立式DC / DC轉換器與MPM54304的占板空間的比較
毋容置疑的是,5G基帶和無線電板設計對於元件集成度和功率密度的要求更高,同時還會受到安裝機櫃尺寸和無線電天線杆負載能力的限製。而使用DC / DC集成模塊可以幫助節省電路板空間,簡化布局和降低EMI。 綜上所述,MPS的解決方案不但可以降低設計風險,還能縮短產品上市時間。
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